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振盪器種類與篩分應用 2026|三種型式對照與篩號判讀

・作者:陳經理・閱讀時間 10分鐘

振盪與篩分是兩件事,但它們共用同一個常見錯誤:參數只憑感覺設,沒有終點判準。

振盪多久算夠?篩多久算完?多數人的答案是「差不多就好」——而這正是批次間變異的來源。

這篇給三種振盪型式的選擇依據、參數的設定原則,以及一個明確的篩分終點判斷法。順帶把「目數」這個容易誤用的標示講清楚。

說明三種振盪型式的運動軌跡不同,對樣品施加的作用也不同

圖說:三條軌跡代表三種運動。選型的第一題不是「哪一種比較好」,是「樣品需要哪一種運動」

重點摘要: 三種振盪型式對應不同的運動:迴轉式(水平圓周)、往復式(水平直線)、試管振盪(高頻小幅)。篩分的重點是標示:ASTM E11 以微米開口為主要標示、目數只是概略的次要標示——「200 目」應理解成「75 µm」。兩者都需要明確的終點判準,不能憑感覺。

振盪器三種型式與適用樣品

型式運動方式對樣品的作用典型適用
迴轉式(軌道式)水平圓周運動溫和、均勻的循環流動培養、萃取、一般混勻
往復式水平直線往復較強的剪切與衝擊分層樣品的混合、需要打散時
試管振盪(渦流)高頻小幅震盪局部劇烈渦流單支試管快速混勻、溶解粉末

三個選擇依據

一、樣品能不能承受剪切。細胞培養、易碎結構的樣品傾向迴轉式;需要打散團塊或混合分層時才用往復式。

二、容器數量與型式。迴轉式與往復式都能同時處理多個容器;試管振盪一次一支。離心機也有同一類的限制(單管容量、可放管數與配平要求),見離心機怎麼選:六個判斷條件

三、要不要接觸樣品三者的共同優勢是不需要把東西伸進樣品裡——這對避免污染與交叉殘留很有價值。

與攪拌設備的分工

振盪移動整個容器,攪拌在容器內移動介質。

選振盪的三個情境:同時處理多個容器、不希望有東西接觸樣品、以及容器本身就是反應或培養的空間。

選攪拌的三個情境:大體積、高黏度、需要更強的混合強度。攪拌設備的選型見實驗室攪拌設備完整指南;均質與乳化的需求見實驗室均質機完整指南

振盪頻率與振幅怎麼定

兩個參數要一起看

頻率(次/分)與振幅(軌道直徑或行程)共同決定混合強度

同樣的頻率下,振幅越大越劇烈;反之亦然。所以只調頻率而不看振幅,等於只控制了一半。

設定的三個原則

一、從樣品的耐受上限往下設,不是從速度往上加。與離心、濃縮的邏輯一致——先定邊界再追效率。離心那一側的邊界怎麼從 g 值換算成機器上的轉速,見離心機 rpm 與 g 值怎麼換算

二、觀察液面行為。液體要能形成穩定的循環流動;如果開始濺出或形成劇烈渦流,就是太強了。

三、記錄可行的參數組合。下次直接用,並把它寫進方法文件。SOP 的寫法見設備操作 SOP 怎麼寫

時間的終點判準

「振盪 30 分鐘」這種寫法只是慣例,不是判準。

可用的判準方向:延長時間再測一次,如果結果沒有明顯變化,就代表已經到達平衡——這與篩分的終點判斷是同一個邏輯(見〈篩分時間與粒徑分析判讀〉)。

方法開發階段做一次這個測試,之後就可以用固定時間。


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標準篩的篩號與開口

說明篩分是依開口尺寸分級,開口的微米值才是明確的規格

圖說:網孔的實際開口尺寸決定誰過得去。所以規格要看微米開口,而不是「目」這個近似的稱呼

目數只是概略標示

這是篩分最常被誤用的一件事。

ASTM E11 是織網試驗篩布與試驗篩的標準規範,涵蓋範圍從 125 mm 到 20 µm。在該標準中,微米開口是主要標示,目數只是概略的次要標示——ASTM 甚至註明目數是每英寸開口數的近似值,並偏好以公制開口識別篩子。

目數的由來:較細篩布的目數是以每一線性英寸的孔數計算的——所以 No. 4 篩每一線性英寸有四個開口(Gilson Co.)。

但標準真正規範的是開口尺寸而不是目數,而且標準明訂「標稱尺寸」是「篩網開口的指定尺寸,實際尺寸允許在其上下變動」

ASTM E11 的涵蓋範圍:從 125 mm 到 20 µm(No. 5.0 至 No. 635),規範內容包含編織金屬篩布的標準/替代/補充尺寸、篩子構造、框架尺寸與檢驗。

常見對照點

目數開口
200 目75 µm
325 目45 µm
400 目38 µm
500 目25 µm
635 目20 µm

實務結論:文獻或規範寫「過 200 目篩」時,應該理解成「過 75 µm 篩」——因為不同體系的目數定義可能不同,而微米開口是明確的。

採購與記錄時都應該寫微米值,目數可以附註但不應該是主要依據。

這也是為什麼「換一個同目數的篩子」不保證結果一致:標準同時規範開口尺寸線徑兩個參數(Gilson Co.),線徑不同會改變開口率與通過速度,而目數本身不含這項資訊。

篩子本身也是耗材

網面會磨損、變形、堵塞。

三個檢查點:網面有無破損或變形、開口有無被細粉堵塞、框體與網面的接合處有無鬆脫。

堵塞會讓結果高估粗粒比例——因為該過去的細粉過不去。耗材的規劃見實驗室耗材採購清單怎麼列

篩分時間與粒徑分析判讀

明確的終點判準

篩分時間不足時,細粉還沒完全通過,結果會高估粗粒的比例。

判斷方法延長時間再篩一次,如果通過量沒有明顯增加,就代表已經到達終點。

這個測試在方法開發階段做一次即可,之後用固定時間。但如果換了樣品性質(更細、更黏、含水量更高),要重新確認。

篩分還有一個很少被討論、卻直接影響結果的變因:裝載量。多數人只控制篩分時間,卻沒有規定一次放多少樣品——但裝載過多時,上層的粉體會壓住下層,讓細粉無法接觸到網面,結果同樣是高估粗粒比例。而且這個效應與時間不完全可以互換:裝載太多時,延長時間的改善有限,因為底層根本接觸不到網孔。所以方法文件裡除了時間,也該寫裝載量——這一項成本是零,卻能消除一個常見的批次間變異來源。判斷裝載是否過多的簡單方法:篩分後看網面上的殘留是否鋪成厚層,如果是就該減量。

三個影響結果的變因

一、篩分時間。如上。

二、裝載量。如上。

三、樣品的含水量與靜電。潮濕的粉體會結團、乾燥的細粉會因靜電附著在網面上——兩者都會讓細粉留在上層。

靜電的處理與天平的靜電問題同源:提高環境濕度、使用抗靜電器具、或加除靜電裝置。見天平該放哪裡

結果的表述

粒徑分析的結果應該表述成「各篩層的重量百分比」,並註明:使用的篩網開口(微米)、篩分時間、裝載量、以及樣品的前處理狀態(是否乾燥)。

缺少這些條件的粒徑數據不可比——這與均勻性、精度等規格必須連量測條件一起看是同一個原則。

常見問題

振盪器有哪些種類?

三種型式,對應不同的運動方式與作用。迴轉式(軌道式)做水平圓周運動,提供溫和、均勻的循環流動,適合培養、萃取與一般混勻。往復式做水平直線往復,提供較強的剪切與衝擊,適合分層樣品的混合或需要打散團塊時。試管振盪(渦流)是高頻小幅震盪,產生局部劇烈渦流,適合單支試管快速混勻或溶解粉末。三個選擇依據是:樣品能不能承受剪切(細胞培養等易碎樣品傾向迴轉式)、容器數量與型式(前兩者可同時處理多個容器)、以及三者共同的優勢——不需要把東西伸進樣品裡。

振盪頻率和時間要怎麼定?

頻率與振幅要一起看——兩者共同決定混合強度,同樣的頻率下振幅越大越劇烈,所以只調頻率等於只控制了一半。設定原則是從樣品的耐受上限往下設,不是從速度往上加(與離心、濃縮的邏輯一致:先定邊界再追效率),並觀察液面行為——液體要能形成穩定的循環流動,開始濺出或形成劇烈渦流就是太強了。時間方面,「振盪 30 分鐘」這種寫法只是慣例不是判準;可用的判準是延長時間再測一次,如果結果沒有明顯變化就代表已達平衡,這個測試在方法開發階段做一次即可。

「200 目」的篩子開口是多少?

200 目對應 75 µm。其他常見對照是 325 目 = 45 µm、400 目 = 38 µm、500 目 = 25 µm、635 目 = 20 µm。更重要的是標示的優先順序:在 ASTM E11(織網試驗篩布與試驗篩的標準規範,涵蓋 125 mm 至 20 µm)中,微米開口是主要標示、目數只是概略的次要標示——ASTM 甚至註明目數是每英寸開口數的近似值,並偏好以公制開口識別篩子。實務結論是文獻寫「過 200 目篩」應理解成「過 75 µm 篩」,因為不同體系的目數定義可能不同。採購與記錄時都應該寫微米值,目數可以附註但不應是主要依據。

篩分要篩多久才夠?

有明確的終點判準:延長時間再篩一次,如果通過量沒有明顯增加,就代表已經到達終點。這個測試在方法開發階段做一次即可,之後用固定時間;但如果換了樣品性質(更細、更黏、含水量更高),要重新確認。要注意時間不是唯一變因——裝載量同樣關鍵:裝載過多時上層粉體會壓住下層,讓細粉無法接觸網面,結果同樣高估粗粒比例,而且延長時間的改善有限(底層根本接觸不到網孔)。判斷裝載是否過多的方法是看篩分後網面上的殘留是否鋪成厚層。另外樣品的含水量與靜電也會讓細粉留在上層。

粒徑分析的結果要怎麼記錄?

結果應表述成各篩層的重量百分比,並且必須註明四個條件:使用的篩網開口(微米)篩分時間裝載量、以及樣品的前處理狀態(是否乾燥)。缺少這些條件的粒徑數據不可比——這與均勻性、精度等規格必須連量測條件一起看是同一個原則。另外要記得篩子本身也是耗材:網面會磨損、變形、堵塞,而堵塞會讓結果高估粗粒比例(該過去的細粉過不去)。三個檢查點是網面有無破損或變形、開口有無被細粉堵塞、以及框體與網面的接合處有無鬆脫。

三個操作原則

  1. 振盪的頻率與振幅要一起設,並從樣品耐受上限往下。只調頻率等於只控制一半。
  2. 篩號要用微米開口,不要用目數。ASTM E11 明訂微米是主要標示。
  3. 時間與裝載量都要寫進方法文件。兩者都會造成批次間變異。

三個原則做完,振盪與篩分就不再是「差不多就好」的步驟。前處理設備的整體架構見實驗室分離與研磨設備完整指南;攪拌與均質的分工見實驗室攪拌設備完整指南


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